1

工作室尺寸

400×500×500（mm） (深×寬×高)

2

外形尺寸

900×1050×1600（mm） (深×寬×高)

3

溫度范圍：

-40℃ ~ 150℃

4

溫度波動度：

≤±0.5℃

5

濕度范圍：

20%～98%RH

6

溫度均勻度：

≤2℃

7

溫度誤差

≤±2℃

8

溫度極限：

-40℃

9

升溫速率：

≥3℃/min (空載常壓時)

10

降溫速率：

0.8－1.2℃/min (空載常壓時)

11

濕度范圍不小于：

20%～98%R.H. (20-85℃)

12

濕度波動度：

≤±2.5%R.H.

13

濕度偏差：

≤±3%

14

電源容量

6 KW

15

電流

25A

16

重量

210KG

17

供電條件電源

AC220V  

電壓允許波動范圍：AC（220±10%）V

頻率允許波動范圍：（50±0.5）Hz

保護地線接地電阻小于4Ω

要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須是獨立供本設備使用

以上產品運行技術數據均在室溫 23±2℃，相對濕度≤85%R.H，工作室空載的條件下測得。

  結

構

方

式

試驗箱設計為整體式結構，由下列部分組成：

1、       壓縮機制冷部分：由壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、冷凝風扇、油液分離器、電磁閥、膨脹閥、避震不銹鋼波紋管管、制冷劑（R404A、R23）、銅管、毛細管等組成

2、       加熱系統：加熱絲，循環(huán)風機等組成

3、       加濕系統：由加濕器、不銹鋼水箱、自動加水水泵、全透明水位平衡器、耐高溫浮球、進口食品級高透明耐腐蝕硅膠管等組成

4、       加濕器保護系統：當加濕器缺水時自動切斷加濕器，避免加濕器中的加熱管燒壞。

5、       風道循環(huán)系統： 保證試驗箱內的溫度和濕度的均勻性。

6、       操作系統：觸摸屏操作

7、       電器控制系統： 交流接觸器、中間繼電器、空氣開關、開關電源、LED 照明燈、固態(tài)繼電器、報警蜂鳴器、接線排等組成

8、壓力補償系統：當箱體內外壓力不平衡時，壓力補償系統會自動調節(jié)。

9、照明系統：給箱體內部提供照明。

10、設備減震系統：減小設備工作噪音。

外殼

外殼采用優(yōu)質碳素鋼板（厚度 1.5）數控加工成型.磷化靜電噴塑處理

內膽

內膽為 SUS304 優(yōu)質不銹鋼板（厚度 1.2）；

樣品架

配 2 層不銹鋼樣品架；樣品架可上下移動，單層承重25 KG

觀察窗

箱門合理的位置設置一個超大透明觀察窗口，尺寸約 320×260mm，用以觀測室內試樣的變化。觀察窗采用耐高溫鋼化玻璃,

保溫材質

高密度玻璃纖維棉，保溫厚度為 100mm，確保箱體不會因溫度傳導而導致溫度波動過大，使樣品在試驗過程中溫度一直保持恒定。

攪拌系統

采用長軸風扇電機，耐高低溫之多翼式葉輪,以達強度對流垂直擴散循環(huán)，使實驗室內的溫濕度均勻并保持穩(wěn)定；

大門

設備的門與箱體之間采用雙層耐高溫高張性密封條，以確保測試區(qū)的密閉。大門內板材料為不銹鋼制成，并采用無反作用門把手，操作更容易；

LED  照明燈

設備的電器控制柜和制冷部分設低壓 LED 照明燈，具有亮度高、壽命長等優(yōu)點，給設備維修保養(yǎng)提供了極大的方便

密封條

采用耐高溫硅膠密封條

測試孔

左側設 1 個φ50mm 的測試孔，可外接測試電源線或信號線使用，并配有專用軟膠塞（選配）及不銹鋼蓋子。

腳輪

機器底部安裝高品質可固定式 PU 活動輪，可以很方便地將機器移到位置，最后將腳輪固定。

2.1制冷壓縮機

1、       歐洲原裝國（泰康）鐵甲武士高效率低噪聲省電型全封閉冷凍壓縮機。

2、       設備的制冷系統安裝在底部。

3、冷凍系統采用單元常溫制冷。

4、結合設計，不同溫域采用不同制冷量做功，以增加設備的使用壽命。

5、每臺機組均經過歐洲“泰康"電腦聯網逐項監(jiān)測并有防偽編碼，可通過電腦上網查尋

2.2溫度控制

溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及高效率之用電效益；

2.3制冷方式

單機風冷式

2.4制冷劑

全系統使用R404a,R23 環(huán)保冷媒

2.5系統管路

全系統管路均作通氮加壓 48 小時 檢漏測試，杜絕了系統制冷劑泄漏的可能性

1、制冷壓縮機

是將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動的流體機械，是制冷系統的心臟。它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機運轉帶動活塞對其進行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環(huán)提供動力，從而實現壓縮→冷凝（放熱）→膨脹→蒸發(fā) ( 吸熱 )的制冷循環(huán)。

2、干燥過濾器

用于過濾系統中的雜質，防止管道堵塞

3、冷卻器

風冷卻器是冷卻器的一種，特點是使用

空氣作為熱交換的介質進行熱量交換，

熱量通過空氣帶走，所以也稱作空氣冷

卻器

4、制冷蒸發(fā)器

蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個部件，低溫的冷凝“液"體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進行熱交換，“氣"化吸熱，達到制冷的效果。

5、紫銅管

內螺旋式 K-TYPE 冷媒銅管

6、油液分離器

其作用是將制冷壓縮機排出的高壓蒸汽中的潤滑油進行分離，以保證裝置安全高效地運行。

7、儲液罐

儲液罐在制冷系統中主要是儲存制冷劑。

1、       儲存制冷劑中的液體成分，降低冷凝器的負荷。

2、       起一個液封的作用，防止氣體進入低壓壓縮機產生液擊。液擊主要出現在活塞式壓縮機中，由于制冷劑液體（或潤滑油）被壓縮機吸入，造成壓縮機的異常沖擊事故。

3、       避免凝液在冷凝器中積存過多而使傳熱面積變小，影響冷凝器的傳熱效果。

4、       適應蒸發(fā)器的負荷變動對供應量的需求在蒸發(fā)負荷增大時，供應量也增大，由儲液器的存液補給；負荷變小時，需要液量也變小，多余的液體儲存在儲液罐里。（選配）起到一定的消音及過濾作用。

8、氣液分離器

由于液體的壓縮比很小，若是液體吸進制冷壓縮機，容易損壞壓機閥片甚至壓縮機的動力部件。 氣液分離器的作用就是讓液體不能輕易進人壓縮機，而是被存儲起來，起到保護壓縮機的作用。

9、熱力膨脹閥

熱力膨脹閥實現冷凝壓力至蒸發(fā)壓力的節(jié)流，同時控制制冷劑的流量；它的體積雖小，但作用巨大，它的工作好壞，直接決定整個系統的工作質量，以的方式給蒸發(fā)器供液，保證蒸發(fā)器出口制冷劑蒸汽的過熱度穩(wěn)定

10、高壓\低壓保護開關

當壓縮機排氣壓力超出一定范圍，這個開關會斷開，進而保護壓縮機。

11、視液鏡

液體水份指示器的設計提供使用者一種準確的方法來確定系統內制冷劑的品質和含水量。通過廣角的視鏡可以目視系統的制冷劑，因此很容易看到系統內的氣泡或閃蒸氣體，表示冷媒劑量是否適當需要填充。在目視鏡內中心位置的指示器元件對水份高度靈敏，并隨著系統內的水份含量的變化逐漸改變顏色。

12、回油鏡

用于觀察壓縮機的回油情況

13、避震管

彈簧減震墊支承的壓縮機要求在吸、排氣管上安裝柔性金屬軟管（避震管）以防止壓縮機通過制冷劑管路傳導的震動和噪聲。

15、電磁閥

用于切換不同的制冷劑流量以達到控制制冷量的作用

均采用進口品牌配件，不同型號采用不同的制冷配件，具體以實物為準。

3.1電控區(qū)

1、

交流接觸器：

2、

中間繼電器：

3、

空氣開關

4、

時間繼電器：

5、

固態(tài)繼電器：

6、

開關電源

7、

熱繼電器

以上是本公司的常用電器品牌，不同機型所用的元器件也不一樣，具體以實物為準

3.2 控制器

采用液晶觸摸屏（7寸），中英文界面，操作簡單。

（僅參考）

3.3感溫傳感器

PT100 鉑金電阻測溫體；

3.4運行方式：

定值或程序運行，根據客戶實際需求自行選擇

3.5自動演算

連續(xù) PID 控制功能，具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩(wěn)定；

3.6溫濕度控制

采用 P . I . D＋S.S.R 系統同頻道協調控制；

3.7精度

精度：0.01℃(顯示范圍)； 解析度：±0.01℃；

3.8斷電重啟模式

可設定斷電恢復設定，包括：斷電后程序終止執(zhí)行、斷電后程序從斷電連續(xù)運行。

3.9 程序容量

具有 100 組程式、每組 100 段、每段可循環(huán) 999 步驟的容量，每段時間設定為99 小時 59 分；各組程式可相互連接，

3.10 儀表主要功能

1、       可以根據實驗需要自由設定溫度、濕度

2、       在設定程序時，可編寫程序名稱，以方便查尋。

3、       當出現故障時，控制器 LCD 觸摸屏可顯示出現的故障編號，用戶可方便的根據故障編號查找故障的原因。

4、       具有多種報警功能選擇，包括：偏差報警等。具有人機對話功能，可通過標準配置 RS232 通訊接口擴展其功能，實現對設備的遠程監(jiān)控，選配網絡接口（LAN）

5、       可進行程序的跳步和連接運行。

6、       控制器具有多組 PID 參數，可將整個溫度范圍和濕度范圍分為多組 PID 進行控制，在設備的溫度控制范圍內可獲得的控制效果，而不必對每個溫度控制點進行自整定或手動 PID 參數調整。

3.11 通訊接口

具有USB通訊界面，可在電腦上設計程式，監(jiān)視試驗過程并執(zhí)行自動開關機、打印曲線、數據等功能。

4、1加熱

加熱采用遠鎳鉻合金高速升溫電熱管，PID 控制。采用固態(tài)繼電器控制，提高控溫精度。

4、2報警系統

具有缺水報警系統    

4.3加濕系統

1、       水電分離，保證電路及設備安全；

2、進口食品級高透明耐腐蝕硅膠管：能清楚的看到管道內部水質情況，方便檢修。

3、自來水凈化系統：當水箱中缺水時自動給加濕系統提供純凈水，保證加濕器長時間工作不結水垢，使加濕器能夠長期穩(wěn)定工作。

4、加濕器自動補水

5、水箱：食品級加厚不銹鋼水箱，密封性好，便于保養(yǎng)清洗。

6、可視化加濕器：可以清楚的看到加濕器的內部工況，方便設備的維修保養(yǎng)。在加濕器內部裝有耐300度超溫保護EGO，當加濕器內缺水時自動切斷加濕器電源，并控制水泵向加濕器中補水，時間保護加濕器

7、水位平衡器：分體式水杯，食品級，透明便于觀察與清理，維護方便。

4.4吸音系統電控柜及制冷系統裝有吸音系統，降低設備工作噪音

箱體超溫

燈管超溫

整體設備過載

制冷機組超壓

整體設備定時

設備缺水保護

漏電、運行指示、故障報警后自動停機等保護。